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吕梁砌井模块砖制作工艺要点

砌井模块砖是组装式检查井的核心构件,凭借施工便捷、通用性强的优势广泛应用于市政工程,其制作质量直接影响检查井组装精度与稳定性。优质砌井模块砖制作从模具设计开始,模具选用高强度钢模,根据模块砖类型(弧形、直形、转角)精准设计内腔尺寸、壁厚及拼接槽位,考虑混凝土收缩率预留余量。复杂结构模块砖采用可拆卸式模具,便于脱模维护,模具精度校准后内腔尺寸偏差≤±0.5mm,表面平整度偏差≤0.3mm/m,避免拼接间隙过大。

原料选择聚焦强度与耐久性,水泥选用42.5级普通硅酸盐水泥,骨料采用5-10mm级配碎石与中砂,含泥量≤1%,添加高效减水剂与粉煤灰,减水剂减少用水量提升密实度,粉煤灰替代部分水泥降低水化热,减少收缩裂缝。配料搅拌采用精准计量系统,水胶比控制在0.4-0.45,先干拌原料混匀再湿拌不少于1.5分钟,确保浆料均匀无结块。
成型采用振动加压工艺,浆料注入模具后,施加10-15MPa压力配合30-40Hz高频振动,30-60秒内完成密实成型,根据砖体厚度调整参数。成型后立即覆盖保湿,避免表面水分快速蒸发开裂。养护采用蒸汽与自然结合,大批量蒸养升温速率≤20℃/h,40-50℃恒温6-8小时,降温后自然养护;小批量直接自然养护≥7天。成品检验覆盖外观、尺寸、强度等,外观无裂缝、缺角,尺寸偏差符合标准,抗压强度≥C40,吸水率≤6%。精细化工艺制作的模块砖,拼接紧密、性能优异,保障检查井整体稳定性。

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